+86-18367343973
Duas amostras de deck oco WPC podem parecer idênticas na superfície e ter um desempenho completamente diferente no local. Um deles mantém sua linha em um espaçamento entre vigas de 400 mm durante anos; como outras quedas e copas depois de um único verão. Essa lacuna é decidida antes do primeiro medidor ser embalado, por formulação, configurações de extrusão e controle de qualidade.
O que é deck oco OEM WPC
O deck oco OEM WPC é um perfil composto de madeira-plástico com canais de ar internos, produzido de acordo com as metas de geometria, cor e desempenho especificados pelo comprador, em vez do catálogo da própria fábrica. Num acordo OEM, as especificações de fabricação pertencem ao comprador, e é exatamente por isso que a transparência do processo é mais importante do que a aparência de uma amostra.
O deck oco WPC é um perfil feito de farinha de madeira, polímero termoplástico (geralmente HDPE ou PP reciclado), agentes de suspensão, financiamentos e estabilizadores, moldados por extrusão com uma ou mais cavidades internas que prejudicam o uso de material enquanto mantêm a rigidez à flexão.
Por que oco em vez de sólido
A seção vazada existe por uma razão econômica: remover material onde a viga não necessita, o que diminui o peso e custa sem sacrificar a menos quando a espessura da parede é projetada corretamente.
- Utiliza 30 a 40% menos material do que um perfil sólido da mesma profundidade.
- Reduza o peso do envio, normalmente de 2,6 a 3,2 kg por metro linear.
- As almas internas atuam como reforço, permitindo espaçamento entre vigas semelhantes às sólidas.
- Reduza a pegada de carbono por metro de deck instalado.
25mm Profundidade de perfil comum para decks elevados
145 milímetros Largura de trabalho típica em perfis de deck
2,8kg Aprox. peso por metro linear, oco
35% Economia média de material versus seção sólida
O Processo de Fabricação
Seis etapas do processo determinam se um perfil de deck oco atende às especificações: densidade e dosagem, composição, extrusão do perfil, concentração a embalagem, resfriamento com estampagem e inspeção final.
- Secagem e dosagem: a farinha de madeira é seca até menos de 2% de umidade e dosada com polímero, agente de fechamento, lançamentos, estabilizador UV e masterbatch de núcleos.
- Composição: a mistura seca é composta por fusão em uma extrusora de rosca dupla e peletizada para que cada pellet tenha a mesma formulação.
- Extrusão de perfil: os pellets são fundidos novamente e empurrados através de uma matriz de perfil em temperaturas de fusão na faixa de 170-190°C para formulações à base de HDPE.
- Calibração a vácuo: o perfil macio é puxado através de uma matriz de dimensionamento resfriada sob vácuo, fixando as dimensões externas e formando as câmaras ocas.
- Resfriamento e estampagem: o perfil calibrado passa por tanques de resfriamento e um rolo de textura pressionado as fibras da madeira na superfície.
- Corte e inspeção: os perfis são cortados nos comprimentos solicitados e depois verificados quanto à retilineidade, espessura da parede e defeitos superficiais antes da embalagem.
A matriz e o calibrador de vácuo definem o teto de qualidade da linha. Uma variação da folga da matriz de apenas 0,1 mm produz espessura de parede irregular, e paredes irregulares são a causa mais comum de empenamento e flacidez no campo.
O deck externo é frequentemente especificado com uma camada de cobertura coextrudada porque a cobertura aumenta a resistência aos raios UV e às manchas sem alteração do composto de base. O mesmo tecnologia de coextrusão para painéis compostos para exteriores é aplicado às superfícies do deck, e é o mesmo princípio visível em painéis compostos WPC coextrudados da linha de produtos Yunxi.
Painel WPC composto externo de coextrusão YXWPC1225-T Fabricantes, fábrica Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd oferece painel WPC composto externo de coextrusão YXWPC1225-T, somos fornecedores de coextrusão da China ... Ver Produto → Especificações e tolerâncias críticas
As especificações mais importantes para decks ocos OEM são profundidade do perfil, espessura da parede, densidade e peso linear, porque essas são as parâmetros que você pode verificar durante a produção e novamente quando o contêiner chegar.
A espessura da parede é o número mais importante. Num perfil oco de 25mm, a parede externa e as almas internas devem ter pelo menos 2,0 mm de espessura. Abaixo disso, a seção torna-se frágil em climas frios e propõe a ceder sob carga.
| Propriedade | Perfil oco | Perfil sólido |
| Profundidade do perfil | 25mm | 25mm |
| Largura de trabalho | 145 milímetros | 145 milímetros |
| Espessura da parede | 2,0-2,5mm | Núcleo sólido |
| Peso por metro | 2,6-3,2kg | 4,2-5,0kg |
| Índice de uso de materiais | 62 | 100 |
| Índice de fraqueza à flexão | 95-100 | 100 |
| Índice de preços típico | 100 | 135-150 |
Índices baseados em perfis típicos de 25 mm a 145 mm. Uma seção sólida é definida como 100 em cada linha.
Uma fábrica OEM confiável deve manter a tolerância da espessura da parede mais ou menos 0,3 mm e desvio de retidão para não mais que 2 mm por metro linear .
Para uma análise mais aprofundada dos materiais e do desempenho a longo prazo, leia isto guia de placa composta WPC à prova d'água para exterior .
Pontos de controle de qualidade a serem selecionados
O controle de qualidade em decks ocos WPC é um conjunto de pontos de verificação do processo, e não uma inspeção de linha de chegada. Uma fábrica confiável deve mostrar dados de secagem, composição, extrusão e intemperismo acelerado, e não apenas um certificado final.
- Densidade e peso linear: medido em cada turno e mantido dentro de 5% do valor alvo.
- Amostragem de espessura de parede: trechos transversais cortados em ambas as extremidades de uma produção.
- Testes de UV e estabilidade de cor: ciclos QUV acelerados de 1.000 horas ou mais para confirmar a estabilidade do masterbatch de núcleos.
- Ciclo de congelamento-descongelamento: ciclos repetidos de -20 C a 40 C para verificar fissuras ao longo das paredes coladas.
- Retenção do fixador: testes de destruição do parafuso para confirmar se o perfil pode segurar os clipes do deck sob carga.
Solicite à fábrica a densidade em g/cm3 e o módulo de elasticidade em MPa. Se eles não puderem fornecer os dois números, o processo não está sendo monitorado de perto o suficiente para proteger seu pedido.
Como construir uma parceria OEM confiável
Uma parceria confiável de decks OEM começa com especificações de desempenho escritas, não com uma amostra. Uma amostra comprova o visual; a folha de especificações comprova o produto.
- Condições de instalação: espaçamento entre vigas, vão de ventilação e distância ao solo.
- Dados climáticos: índice UV, faixa de temperatura extrema e ciclos de umidade.
- Metas de desempenho: faixa de densidade, módulo de elasticidade e dureza superficial.
- Padrão visual: código de cores, direção de granulação e nível de brilho.
- Plano logístico: estilo de embalagem, contagem de carga de paletes e quantidade de contêineres.
- Cláusula de inspeção: controle de qualidade de terceiros antes do envio.
Um fabricante integrado é mais fácil de auditar. Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd., por exemplo, opera várias linhas de extrusão WPC; querendo para ver placas compostas de madeira-plástico da mesma fonte de composição informa com que consistência as matérias-primas são agrupadas. Ó benefícios dos painéis externos WPC coextrudados também se aplica a decks porque ambos os produtos seguem a mesma lógica de camada de cobertura.
Pranchas de parede sintéticas - Plas de madeira para revestimento interno à prova de desbotamento e de baixa manutenção Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd oferece pranchas de parede sintéticas - revestimento interno à prova de desbotamento e baixa manutenção, madeira, plástico ... Ver Produto → Para grandes projetos externos, especificando a correspondência Placas de cerca compostas WPC junto com o deck simplifica a aquisição, porque um fabricante controla a formulação de madeira-plástico em ambas as linhas de produtos.
Painéis de parede WPC - Revestimento interno leve e resistente à umidade YXWPC1225-T Haining Yunxi New Material Technology Co., Ltd oferece painéis de parede WPC - revestimento interior leve e resistente à umidade YXWPC1225-T, nós ... Ver Produto → Perguntas frequentes
Respostas curtas às perguntas que os compradores mais fazem ao especificar decks ocos OEM WPC.
O deck oco de WPC cede mais do que o deck sólido de WPC?
Não, não interferentemente. A flecha depende da espessura da parede, da geometria interna da alma e do espaçamento entre as vigas, e não se a seção é oca. Um perfil oco de 25 mm com paredes de 2,0 mm e vigas corretamente espaçadas funciona no mesmo nível que um perfil maciço de profundidade semelhante.
Qual é a vida útil típica do deck oco OEM WPC?
Com uma camada de cobertura coextrudada e carga adequada de estabilizador UV, 15 a 25 anos é realista na maioria dos climas. Perfis de camada única não revestidos desbotados mais rapidamente, portanto a especificação da camada de cobertura deve ser escrita diretamente no documento OEM.
Qual deve ser a espessura das paredes em um deck oco de 25 mm?
Especifique uma espessura mínima da parede externa e da alma de 2,0 mm, idealmente 2,5 mm para projetos comerciais. Abaixo desse nível, os danos por impacto e a fragilidade devido ao frio tornam-se riscos reais.
O deck oco pode ser instalado diretamente no solo ou sobre concreto?
Não. Os perfis ocos WPC requerem ventilação por baixo. Use um sistema de pedestal ou levante as vigas pelo menos 50 mm acima do solo para que a água possa escoar e o ar possa circular sob as tábuas.
